皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。广泛用于矿山、冶金、煤炭等行业输送松散物料或成品。也可以由多台机组组成或与其他输送设备组合形成水平或倾斜输送系统，以满足不同布局类型作业线的需要。适用于输送粉状、粒状、小块低磨蚀性物料及袋装物料，如煤、砾石、沙子、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度低于60℃。机器的长度和装配形式可根据用户要求确定。传动装置可以是电动滚筒，也可以是带有驱动框架的驱动装置。流水线与机器的有效结合，充分体现了设备的灵活性。将输送系统、随行夹具、在线专机、检测设备有机结合，满足各种产品的装配要求。

带式输送机托辊的制造工艺是根据所选材料的特性来选择的，每个制造工艺都对应一种材料，所以要先确定制造托辊所需的焊接材料，否则带式输送机不会能有效焊接。同时，还应考虑电极材料的选择。为防止轧辊在高温下氧化，采用保护气体保护不锈钢、镍合金、钛、钛合金、锆等材料的焊接部位。还应注意避免惰性气体与环境气体或其他影响混合。

皮带输送机托辊也可以激光焊接。此时需要惰性保护气体，通常是氦气。但在焊接零件时，托辊中会加入一定量的氩气，使其成为混合气体，这就需要对某些金属进行焊接。预处理对于焊接非常重要。此步骤准备焊接表面以便于焊接。对接板的准确定位是准确锚固的前提。焊接时定位精度要求高，焊接过程中应随时控制焊件的位置。重要的是控制进气口，以防止其他液体或颗粒影响焊缝。焊接工作的另一个重要环节是设备的维护保养，包括定期更换老化部件、清除喷嘴内壁的污垢等。

当今，各种生产企业的带式输送机托辊、支承输送带或钢丝绳长回转体总成得到广泛应用，省去了拆卸托辊和带式输送机的繁重工作，也节省了生产作业中的生产工序。人工和人力，不仅制造成本比较低，而且在生产操作中使用效果也很好，是厂矿企业在生产作业中常用的带式输送机配件之一。

根据焊接件的厚度，选择合适的制造工艺，才能获得最佳的焊接效果。在生产带式输送机托辊时，还应考虑安全问题，否则会造成焊接飞溅、烧伤、辐射等伤害。焊枪的适当倾斜角度也应保持。否则惰性气体会逸出，对焊点表面造成粘损。因此，在生产带式输送机托辊时，应在作业周围安装防护装置，并在相对封闭的工作环境中配备气体检测仪，以防止缺氧的发生。

双速链条流水线通常称为：自流输送系统。双速链板输送机主要用于装配加工生产线的物料输送。通过挡块停在相应的操作位置；或通过相应的命令完成移动、换位、专线等积放动作和功能。由于用于运输货物的托盘需要反复使用，很少单独使用，而是与自升式平移机、自升式分度器等各种专用机器配套，形成水平或垂直循环系统。